普慧所采用的电机马达为瑞士（E+A）制造，轴承也是欧洲制造，具有低噪音低震动等优点。目前普慧在大陆适用模具行业的各类产品有：

1、S1010：是采用钢珠轴承，有风扇冷却，功率和扭力较小，适用于铝，或者红铜等软性材料的加工。转速在12000-24000转之间调节。主轴内锥孔偏摆精度保证在2μ以下。适用于电极等的加工。

2、S1016：是采用陶瓷轴承，功率和扭力大，适用于热处理后的模具刚加工。转速在15000-30000转之间调节。主轴内锥孔偏摆精度保证在2μ以下。可进行雕铣加工。 字串6

3、S1130：是采用陶瓷轴承，功率和扭力大，适用于热处理后的模具刚加工。转速在15000-30000转之间调节。主轴内锥孔偏摆精度保证在2μ以下。除能够完全替代S1016外还可进行磨削。在实际应用中客户曾经有进行过比较：如在加工机车连杆模具，材料为SKD61，硬度为HRC52，用电火花放电来加工，所用时间超过15个小时，而采用普慧的电动增速器加工时间仅为7小时20分钟。表面粗度也普遍优于电火花加工。 字串7

　　另外各种标准的刀柄普慧都有大量生产，其中HSK高速刀柄作为一项主打产品也得到日本、台湾高速机台之广泛使用，精度≤3μ级的刀柄有油压式，热缩式，精度≤5μ级的刀柄有PFK筒夹式，钢珠螺帽式，为使用户能得到最大精度保证所有精度的测量处在4D的长度处。除侧固螺钉式刀柄，全部的标准的刀柄均在25000转，做G6.3的动平衡。为了在细小位置加工时不被干涉，我们也有特制的小径螺帽刀柄供客户使用。

　　为能使客户降低成本，提高工件精度，使用方便，普慧急客户之所急，想客户之所想，竭尽全力设计生产，以求为客户提供更加优质的服务。

由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。
        数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。
        对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用光栅尺作位置反馈。一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。例如，德国西门子系统840C。
        例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。所以，每天加工完后，最好把机床的轴移到安全位置。此时再操作或断电后就不会出现问题。
        外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现

        例2：我厂一车削单元采用的是SINUMERIK840C系统。机床在工作时突然停机。显示主轴温度报警。经过对比检查，故障出现在温度仪表上，调整外围线路后报警消失。随即更换新仪表后恢复正常。
        例3：同样是这台车削中心，工作时CRT显示9160报警“9160 NO PART WITH GRIPPER 1 CLOSED VERIFY V14-5”。这是指未抓起工件报警。但实际上抓工件的机械手已将工件抓起，却显示机械手未抓起工件报警。查阅PLC图，此故障是测量感应开关发出的。经查机械手部位，机械手工作行程不到位，未完全压下感应开关引起的。随后调整机械手的夹紧力，此故障排除。
        例4：一台立式加工中心采用FANUC-OM控制系统。机床在自动方式下执行到X轴快速移动时就出现414＃和410＃报警。此报警是速度控制OFF和X轴伺服驱动异常。由于此故障出现后能通过重新启动消除，但每执行到X轴快速移动时就报警。经查该伺服电机电源线插头因电弧爬行而引起相间短路，经修整后此故障排除
        例5：操作者操作不当也是引起故障的重要原因。如我厂另一台采用840C系统的数控车床，第一天工作时完全正常，而第二天上班时却无论如何也开不了机，工作方式一转到自动方式下就报警“EMPTYING SELECTED MOOE SELECTOR”。加工完工件后，主轴不停，机械手就去抓取工件，后来仔细检查各部位都无毛病，而是自动工作条件下的一个模式开关位置错了。所以，当有些故障原因不明的报警出现的话，一定要检查各工作方式下的开关位置。
        还有些故障不产生故障报警信息，只是动作不能完成，这时就要根据维修经验、机床的工作原理和PLC运行状况来分析判断了。
        对于数控机床的修理，重要的是发现问题。特别是数控机床的外部故障。有时诊断过程比较复杂，但一旦发现问题所在，解决起来比较简单。对外部故障诊断应遵从以下两条原则。首先要熟练掌握机床的工作原理和动作顺序。其次，要会利用PLC梯形图。NC系统的状态显示功能或机外编程器监测PLC的运行状态，一般只要遵从以上原则，小心谨慎，一般的数控故障都会及时排除。

在一般的模具图面上，都会有许多的符号，哪么这些符号代表什么含义呢？

模具图面常见符号含义   
M,MC ―― 铣 SP ―――― 基准点
H ―――  热处理                 TYP ―――― 典型尺寸
ELE ――  镀铬                   RP ――――  圆弧点
DYE ――  染黑                  CEN,CL ―― 中心线
G ―――  磨 TAN ―――― 切点
PG ――― 光学曲线磨             THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐标磨                 BOTT ―――  底面
W/C,W ――线割                   TOP ―――― 顶面
E,EDM―― 放电                   SYM ―――― 对称
L ―――― 车 T ――――― 厚度
INT ――― 交点                   CB ――――  沉孔
C ―――― 倒角                   CLEAR ――― 间隙